悬臂式离心泵是一种常见的离心泵结构，其结构特点主要包括以下几个方面：
1. 泵体结构：悬臂式离心泵的泵体通常由进口法兰、出口法兰、泵壳和泵盖组成。进口法兰用于连接进口管道，出口法兰用于连接出口管道。泵壳和泵盖则用于容纳泵轴、叶轮和密封装置等部件。
2. 泵轴结构：悬臂式离心泵的泵轴是泵的核心部件，其主要作用是传递电机的动力给叶轮，从而实现泵的工作。泵轴通常由轴体、轴头和轴承等部件组成。轴体是泵轴的主体部分，其一端连接电机，另一端连接叶轮。轴头则用于连接轴体和电机，通常采用键连接或螺纹连接。轴承则用于支撑泵轴，减少泵轴的摩擦和磨损。
3. 叶轮结构：悬臂式离心泵的叶轮是泵的关键部件，其主要作用是将电机传递的动力转化为流体的动能，从而实现泵的吸入和排出。叶轮通常由叶片、轮盘和轮毂等部件组成。叶片是叶轮的主要工作部分，其形状和数量会影响泵的性能。轮盘则用于连接叶片，增加叶轮的强度和刚度。轮毂则用于连接叶轮和泵轴，通常采用键连接或螺纹连接。
4. 密封装置：悬臂式离心泵的密封装置用于防止泵内的流体泄漏。常见的密封装置有填料密封和机械密封两种。填料密封通常由填料室、填料和填料盖等部件组成，其主要作用是通过填料的压紧和摩擦，阻止流体泄漏。机械密封则由静环、动环、弹簧和密封面等部件组成，其主要作用是通过密封面的接触和摩擦，阻止流体泄漏。
5. 支承结构：悬臂式离心泵的支承结构用于支撑泵体和泵轴，减少泵的振动和噪音。常见的支承结构有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等部件组成，其主要作用是通过滚动体的滚动，减少泵轴的摩擦和磨损。滑动轴承则由轴套、轴衬和润滑油等部件组成，其主要作用是通过润滑油的润滑，减少泵轴的摩擦和磨损。
总之，悬臂式离心泵的结构特点主要包括泵体结构、泵轴结构、叶轮结构、密封装置和支承结构等方面。这些特点决定了悬臂式离心泵具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，广泛应用于工业、农业和民用领域。"