蠕动泵是一种以蠕动原理为基础的泵，其特点是流量稳定、压力稳定、无泄漏、无污染、适用于高粘度、高含固体颗粒、高腐蚀性、易挥发性等特殊介质的输送。但是，在实际应用中，蠕动泵的流量有时会出现不稳定的情况，这主要是由以下几个方面的原因造成的。
1.泵头磨损
蠕动泵的泵头是由橡胶管和压缩轮组成的，当泵头使用时间较长时，橡胶管会出现老化、硬化、开裂等现象，导致泵头的密封性能下降，从而影响泵的流量稳定性。
2.压缩轮磨损
压缩轮是蠕动泵的核心部件，其作用是通过压缩橡胶管来实现介质的输送。当压缩轮磨损严重时，会导致压缩橡胶管的变形和破裂，从而影响泵的流量稳定性。
3.介质性质变化
蠕动泵适用于输送各种特殊介质，但是这些介质的性质可能会随着时间的推移而发生变化，如粘度、密度、含固量等，这些变化都会影响泵的流量稳定性。
4.管路阻力变化
蠕动泵的流量稳定性还受到管路阻力的影响，当管路阻力发生变化时，如管道堵塞、管道磨损、管道长度变化等，都会影响泵的流量稳定性。
5.电机故障
蠕动泵的电机是泵的动力来源，当电机出现故障时，如电机转速不稳定、电机负载过大等，都会影响泵的流量稳定性。
综上所述，蠕动泵流量不稳定的原因主要包括泵头磨损、压缩轮磨损、介质性质变化、管路阻力变化和电机故障等方面。为了保证蠕动泵的流量稳定性，需要定期检查和维护泵的各个部件，及时更换磨损严重的部件，保持介质的稳定性，确保管路畅通，以及保证电机的正常运行。