隔膜泵是一种常用的真空泵，其工作原理是通过隔膜的上下运动来实现气体的吸入和排出。隔膜泵内外压差大，主要有以下几个原因：
1. 泵的密封性能好：隔膜泵采用隔膜作为密封件，隔膜与泵体之间形成密闭的腔室，使得泵内外的气体无法相互混合。这种密封性能好的特点，使得隔膜泵能够在较大的压差下工作。
2. 泵的结构设计合理：隔膜泵的结构设计合理，使得泵内外的压差能够得到有效的传递。泵的进气口和出气口分别位于泵的两侧，通过隔膜的上下运动，使得气体能够顺利地从进气口进入泵内，然后通过出气口排出。这种结构设计使得泵内外的压差能够得到最大化的利用。
3. 泵的工作原理：隔膜泵的工作原理是通过隔膜的上下运动来实现气体的吸入和排出。当隔膜向上运动时，泵内的压力降低，气体通过进气口进入泵内；当隔膜向下运动时，泵内的压力增加，气体通过出气口排出。这种工作原理使得泵内外的压差能够得到最大化的利用。
4. 泵的材料选择合适：隔膜泵的隔膜通常采用耐腐蚀的材料制成，如氟橡胶、氟塑料等。这种材料的选择使得隔膜泵能够在较大的压差下工作，不易受到气体的腐蚀和损坏。
总之，隔膜泵内外压差大是由于泵的密封性能好、结构设计合理、工作原理和材料选择合适等因素共同作用的结果。这种特点使得隔膜泵能够在较大的压差下工作，广泛应用于各个领域。