隔膜泵是一种常用的工业泵，其工作原理是通过隔膜的往复运动来实现液体的吸入和排出。当隔膜泵的出口关闭时，会对泵的工作产生一定的影响，具体表现如下：
1. 压力增加：当隔膜泵的出口关闭时，泵内的液体无法正常排出，导致泵腔内的压力逐渐增加。随着压力的增加，泵的功耗也会增加，可能会导致泵的电机过载或者损坏。
2. 流量减小：隔膜泵的出口关闭后，液体无法正常排出，导致泵的流量减小。这会影响到工艺过程中对液体流量的要求，可能导致生产效率下降或者产品质量不稳定。
3. 泵的振动增加：当隔膜泵的出口关闭时，泵腔内的液体无法正常排出，会导致泵的振动增加。这会对泵的稳定性和寿命产生不利影响，可能会导致泵的损坏或者故障。
4. 泵的温升增加：隔膜泵的出口关闭后，泵腔内的液体无法正常排出，会导致泵的温升增加。这是因为液体在泵腔内停留的时间增加，摩擦产生的热量无法及时散发，导致泵的温度升高。过高的温度会对泵的密封件和隔膜材料产生不利影响，可能导致泵的泄漏或者损坏。
综上所述，隔膜泵出口关闭会导致压力增加、流量减小、振动增加和温升增加等问题。为了避免这些问题的发生，使用隔膜泵时应确保出口通畅，避免出口关闭或者堵塞。同时，定期检查和维护隔膜泵，保持其正常运行，也是防止出口关闭问题的有效措施。