隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。在安装隔膜泵时，需要注意以下几个方面的要求和注意事项。
1. 安装位置选择：隔膜泵应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和灰尘的环境中，以确保泵的正常运行和使用寿命。
2. 泵的基础：隔膜泵的基础应坚固、平整，能够承受泵的重量和运行时的振动。基础的尺寸和强度应符合泵的要求，并且应有足够的排水设施。
3. 泵的进出口管道：进出口管道应根据泵的规格和工作条件进行设计和安装。管道的直径、长度和弯头的数量应符合泵的要求，以减小流阻和压力损失。
4. 泵的安装高度：泵的进口应低于液体的液位，以确保泵能够正常吸入液体。同时，泵的出口应高于液体的液位，以确保液体能够顺利流出。
5. 泵的固定：泵应通过螺栓或其他固定装置牢固地固定在基础上，以防止泵在运行时产生振动和位移。
6. 泵的电气接线：根据泵的电气要求，正确接线，确保电气设备的安全可靠。
7. 泵的润滑：根据泵的要求，对泵的轴承和密封件进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长泵的使用寿命。
8. 泵的启动和停止：在启动泵之前，应检查泵的各个部件是否正常，确保泵能够正常运行。在停止泵之前，应先关闭进口阀门，然后再关闭出口阀门，最后停止泵的电源供应。
9. 泵的维护和保养：定期检查泵的各个部件，清洁泵的内部和外部，及时更换磨损的零部件，保持泵的良好状态。
10. 安全操作：在操作隔膜泵时，应遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人员和设备的安全。
总之，隔膜泵的安装需要注意以上几个方面的要求和注意事项，以确保泵能够正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。同时，定期维护和保养泵也是非常重要的，可以减少故障和损坏，提高泵的可靠性和稳定性。