铸铁隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。在选择配套胶料时，需要考虑泵的工作环境、介质特性以及使用要求等因素。
一般来说，铸铁隔膜泵的隔膜通常采用橡胶材料，如氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）等。这些橡胶材料具有良好的耐油、耐磨、耐腐蚀等性能，适用于大多数介质的输送。同时，橡胶材料还具有较好的弹性和密封性能，能够有效防止泵内外介质的交叉污染。
然而，对于一些特殊介质，橡胶材料可能无法满足要求，此时可以考虑使用其他胶料。例如，对于高温介质，可以选择硅橡胶（VMQ）或氟橡胶（FKM）等耐高温材料；对于强腐蚀介质，可以选择聚四氟乙烯（PTFE）等耐腐蚀材料。
此外，还需要根据泵的工作条件选择合适的胶料。例如，如果泵需要在低温环境下工作，橡胶材料可能会变硬，导致泵的性能下降，此时可以选择低温橡胶（CR）或氟橡胶（FKM）等耐低温材料。
在选择胶料时，还需要考虑泵的使用寿命和维护成本。一般来说，橡胶材料的成本较低，但使用寿命相对较短，需要定期更换；而一些特殊胶料的成本较高，但使用寿命较长，可以减少维护成本。
综上所述，铸铁隔膜泵配套的胶料选择应根据泵的工作环境、介质特性以及使用要求等因素综合考虑。一般情况下，橡胶材料是较为常见的选择，但对于特殊介质和工况，可以选择其他耐高温、耐腐蚀或耐低温材料。最终的选择应根据实际情况进行评估，以确保泵的正常运行和使用寿命。