离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。离心泵的结构主要包括泵体、叶轮、轴承、密封装置等部分。
泵体是离心泵的主要承载部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。泵体内部有一个腔体，用于容纳叶轮和轴承等部件。泵体的形状和尺寸根据具体的使用要求而定，常见的有单级、多级、卧式、立式等不同类型。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体从进口处吸入并向出口处排出。叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，形状有直流叶轮、封闭叶轮、半开叶轮等不同类型。叶轮的叶片数量、形状和角度等参数会影响泵的性能，如流量、扬程等。
轴承是支撑叶轮旋转的关键部件，它通常由滚动轴承或滑动轴承组成。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成，能够承受较大的径向和轴向载荷。滑动轴承由衬套和轴承座等部分组成，能够承受较大的径向载荷。轴承的选用和润滑方式对泵的运行稳定性和寿命有重要影响。
密封装置用于防止泵体内的液体泄漏到外界，常见的有填料密封、机械密封等类型。填料密封通过填充柔性材料，如纤维、橡胶等，形成密封，适用于输送一般液体。机械密封通过机械装置，如旋转密封环、固定密封环等，形成密封，适用于输送腐蚀性、高温、高压等特殊液体。
除了以上主要部件，离心泵还包括进口管道、出口管道、电机等辅助部件。进口管道用于将液体引入泵体，出口管道用于将液体排出泵体。电机通过带动轴承旋转，使叶轮产生离心力，实现液体的输送。
总之，离心泵的结构主要包括泵体、叶轮、轴承、密封装置等部分。这些部件相互配合，通过旋转叶轮产生离心力，将液体从进口处吸入并向出口处排出，实现液体的输送。离心泵的结构设计和选材对泵的性能和使用寿命有重要影响，需要根据具体的使用要求进行选择和优化。