生产离心泵的质量控制要点主要包括以下几个方面：
1. 原材料的质量控制：离心泵的主要材料包括铸铁、不锈钢、铜等，对于每一批原材料，需要进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求。检验内容包括化学成分、力学性能、金相组织等。
2. 工艺过程的质量控制：离心泵的生产过程包括铸造、加工、装配等多个环节，每个环节都需要进行严格的质量控制。例如，在铸造过程中，需要控制铸件的凝固过程，确保铸件的内部结构均匀致密；在加工过程中，需要控制加工精度，确保各个零件的尺寸和形状符合要求；在装配过程中，需要控制装配质量，确保各个零件的配合间隙和密封性能符合要求。
3. 检测手段的质量控制：离心泵的质量检测需要使用一系列的检测手段和设备，例如金相显微镜、硬度计、三坐标测量仪等。对于这些检测手段和设备，需要进行定期的校准和维护，确保其准确度和可靠性。
4. 产品性能的质量控制：离心泵的性能指标包括流量、扬程、效率等，对于每一台离心泵，需要进行全面的性能测试，确保其性能指标符合要求。测试内容包括静态试验和动态试验，例如静态试验可以通过测量泵的扬程和流量来评估其性能；动态试验可以通过模拟实际工况来测试泵的运行稳定性和可靠性。
5. 产品外观的质量控制：离心泵的外观质量直接影响产品的美观度和市场竞争力。对于每一台离心泵，需要进行外观检查，确保其表面光洁度、涂装质量等符合要求。
6. 产品包装和运输的质量控制：离心泵在生产完成后，需要进行适当的包装和运输，以确保产品在运输过程中不受损坏。对于包装和运输过程，需要进行严格的质量控制，例如选择合适的包装材料和方式，进行适当的防震和防潮措施等。
总之，生产离心泵的质量控制要点包括原材料的质量控制、工艺过程的质量控制、检测手段的质量控制、产品性能的质量控制、产品外观的质量控制以及产品包装和运输的质量控制。通过严格的质量控制，可以确保离心泵的质量稳定可靠，满足用户的需求和要求。"