离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。当需要停止离心泵时，有一定的操作步骤和注意事项。本文将从5-7个点回答“离心泵停泵时先停什么”的问题，并为每个点提供小标题。
一、关闭进口阀门
1.1 确保安全：在停泵之前，首先要确保操作人员的安全。关闭进口阀门可以防止液体继续流入泵体，减少操作风险。
1.2 防止倒灌：关闭进口阀门可以防止液体倒灌到泵体内部，避免对泵的损坏和维修。
二、关闭出口阀门
2.1 防止回流：关闭出口阀门可以防止液体从管道回流到泵体内部，避免对泵的损坏和维修。
2.2 减少压力：关闭出口阀门可以减少管道内的压力，降低泵的负荷，延长泵的使用寿命。
三、停止电机
3.1 切断电源：停止电机前，必须先切断电源，确保操作人员的安全。
3.2 避免过热：停止电机可以避免电机长时间运转导致过热，减少电机的损坏和维修。
四、排空泵体
4.1 防止堵塞：停泵后，泵体内可能还残留有液体，为了避免液体在泵体内凝固或堵塞，需要进行排空操作。
4.2 清洗维护：排空泵体可以方便进行清洗和维护工作，保持泵的正常运行。
五、检查泵体温度
5.1 防止过热：停泵后，应及时检查泵体的温度。如果泵体过热，可能是由于故障或其他原因导致的，需要及时处理。
5.2 预防损坏：过高的温度可能会导致泵体的损坏，影响泵的正常使用。因此，检查泵体温度是停泵后的重要步骤。
六、记录运行数据
6.1 数据分析：停泵后，可以记录泵的运行数据，如运行时间、流量、压力等。这些数据可以用于分析泵的性能和运行状况，为后续的维护和改进提供参考。
6.2 故障排查：记录运行数据可以帮助快速排查泵的故障原因，提高故障处理的效率。
七、维护保养
7.1 清洗泵体：停泵后，可以对泵体进行清洗，去除泵内的污垢和沉积物，保持泵的清洁和正常运行。
7.2 润滑部件：停泵后，可以对泵的润滑部件进行检查和润滑，确保泵的摩擦部件正常工作，减少磨损和故障的发生。
7.3 定期维护：停泵时，可以制定定期维护计划，对泵进行检修和保养，延长泵的使用寿命，提高工作效率。
总结：
离心泵停泵时，先停进口阀门和出口阀门，然后停止电机，排空泵体，检查泵体温度，记录运行数据，最后进行维护保养。这些步骤可以确保泵的安全停止和正常运行，延长泵的使用寿命，提高工作效率。