离心泵试验装置的管路设计原则主要包括以下几个方面：
1. 管路布置合理：离心泵试验装置的管路布置应尽量简洁、紧凑，以减少管道的阻力和压力损失。同时，应避免管道过长、过多的弯头和分支，以减少流体的阻力和泵的能耗。
2. 管道直径选择合适：离心泵试验装置的管道直径应根据流量和压力来选择。一般来说，流量大、压力高的情况下，应选择较大的管道直径，以减小流体的阻力和压力损失。
3. 管道材质选择合适：离心泵试验装置的管道材质应根据流体的性质和工作条件来选择。一般来说，对于腐蚀性较强的流体，应选择耐腐蚀的材质，如不锈钢、塑料等；对于高温、高压的流体，应选择耐高温、高压的材质，如合金钢等。
4. 管道阀门设置合理：离心泵试验装置的管道中应设置适当的阀门，以便对流体进行控制和调节。一般来说，应在泵的进口和出口处设置截止阀，以便对泵进行维修和检修；同时，还应根据需要设置调节阀、安全阀等。
5. 管道支撑稳固：离心泵试验装置的管道应设置稳固的支撑，以防止管道的振动和变形。支撑应均匀分布，支撑点应设置在管道的强度较高的部位，同时还应考虑管道的热胀冷缩和振动吸收。
6. 管道密封可靠：离心泵试验装置的管道连接处应采用可靠的密封措施，以防止泄漏和流体的损失。一般来说，可以采用法兰连接、螺纹连接等方式，并在连接处加密封垫、密封胶等。
7. 管道清洁和维护方便：离心泵试验装置的管道应设计成易于清洁和维护的结构，以便对管道进行定期的清洗和检修。同时，还应设置排污阀、排气阀等，以便对管道中的杂质和气体进行排除。
总之，离心泵试验装置的管路设计原则是在保证流体流动的顺畅和泵的正常工作的前提下，尽量减小管道的阻力和压力损失，提高系统的效率和可靠性。同时，还应考虑管道的安全性、经济性和环保性等因素。