离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。然而，由于长时间使用或其他原因，离心泵可能会出现故障。以下是一些常见的离心泵故障及排除方法：
1. 泵无法启动：可能是电源故障或电机故障。首先，检查电源是否正常，然后检查电机是否有异常声音或异味。如果电机故障，需要修理或更换电机。
2. 泵启动后无液体流动：可能是进口管道堵塞或泵叶轮损坏。首先，检查进口管道是否有堵塞物，清除堵塞物。如果进口管道没有堵塞，检查泵叶轮是否有损坏，需要修理或更换叶轮。
3. 泵运行时有异常噪音：可能是轴承损坏或泵叶轮与泵壳摩擦。首先，检查轴承是否有异常声音或摩擦感。如果轴承损坏，需要修理或更换轴承。如果泵叶轮与泵壳摩擦，需要调整泵叶轮与泵壳之间的间隙。
4. 泵运行时温度过高：可能是泵轴承润滑不良或泵叶轮与泵壳摩擦。首先，检查泵轴承是否润滑良好，如果不良需要添加润滑油。如果泵叶轮与泵壳摩擦，需要调整泵叶轮与泵壳之间的间隙。
5. 泵运行时振动过大：可能是泵叶轮不平衡或泵轴弯曲。首先，检查泵叶轮是否平衡，如果不平衡需要进行平衡处理。如果泵轴弯曲，需要修复或更换泵轴。
6. 泵运行时流量不稳定：可能是进口管道或出口管道有漏水。首先，检查进口管道和出口管道是否有漏水现象，如果有需要修复漏水部位。
7. 泵运行时压力不稳定：可能是进口管道或出口管道有堵塞物。首先，检查进口管道和出口管道是否有堵塞物，清除堵塞物。
8. 泵运行时电流过大：可能是泵叶轮与泵壳摩擦或电机负载过重。首先，检查泵叶轮与泵壳之间的间隙是否合适，如果不合适需要调整。如果电机负载过重，需要减少负载或更换更大功率的电机。
总之，离心泵故障的排除方法主要包括检查电源、电机、进口管道、出口管道、泵叶轮、泵壳、轴承等部件的状态，并根据具体情况进行修理、更换或调整。在排除故障时，应注意安全操作，避免发生意外。如果不确定如何排除故障，建议请专业人士进行维修。