离心泵串联是指将多台离心泵按照一定的顺序连接在一起，形成一个整体的泵站系统。离心泵串联可以提高系统的扬程和流量，适用于需要较大扬程和流量的工况。但是，在进行离心泵串联时，需要注意以下几个方面。
首先，要确保每台离心泵的性能曲线相似。离心泵的性能曲线是指在不同流量和扬程下，泵的效率、扬程和功率之间的关系曲线。如果每台离心泵的性能曲线不一致，会导致串联后的泵站系统工作不稳定，甚至无法正常工作。因此，在进行离心泵串联前，需要对每台泵的性能曲线进行测试和比较，确保其相似性。
其次，要合理选择离心泵的串联顺序。离心泵的串联顺序会影响整个泵站系统的性能。一般来说，应将性能较好的泵放在前面，性能较差的泵放在后面。这样可以使得整个泵站系统的效率更高，能耗更低。同时，还要考虑每台泵的额定工况和工作范围，确保每台泵在其最佳工作点附近运行，以提高系统的稳定性和可靠性。
第三，要合理设置离心泵的进出口管道。离心泵的进出口管道对泵站系统的性能有很大影响。进口管道应尽量保持直线，减少弯头和阀门的数量，以减小流阻和能量损失。出口管道应尽量保持短而直，以减小泵站系统的压力损失。此外，还要注意管道的直径和长度的选择，以满足系统的流量和扬程要求。
第四，要合理设置离心泵的控制方式。离心泵的控制方式有手动控制和自动控制两种。手动控制需要人工干预，适用于工况变化较小的情况。自动控制可以根据系统的需求自动调节泵的流量和扬程，适用于工况变化较大的情况。在进行离心泵串联时，应根据实际情况选择合适的控制方式，并设置相应的控制参数，以保证泵站系统的稳定运行。
最后，要定期检查和维护离心泵串联系统。离心泵串联系统在长时间运行后，可能会出现泵的性能下降、泵轴承磨损、泵叶轮堵塞等问题。因此，需要定期对泵站系统进行检查和维护，及时清理泵叶轮和管道内的杂物，更换磨损严重的零部件，以保证泵站系统的正常运行。
总之，离心泵串联是一种提高系统扬程和流量的有效方式，但在进行离心泵串联时，需要注意每台泵的性能曲线、串联顺序、进出口管道、控制方式和定期检查维护等方面的问题，以确保泵站系统的稳定运行和长期可靠性。