离心泵是一种常见的流体输送设备，其工作原理是通过离心力将液体从进口处吸入，然后通过转子的旋转将液体加速并排出。离心泵的对轮是其中一个重要的组成部分，它的正确定位对于泵的正常运行至关重要。下面将从5-7个点来回答“离心泵对轮怎么找正”。
1. 确定对轮的安装方向
对轮的安装方向是离心泵正确定位的第一步。通常情况下，对轮上会有箭头或者标识，指示了对轮的进口和出口方向。在安装对轮之前，需要仔细查看对轮上的标识，并确保其与泵的进口和出口方向一致。
2. 检查对轮的旋转方向
离心泵的对轮在工作时需要按照一定的旋转方向进行转动，以产生离心力将液体排出。因此，在安装对轮之前，需要检查对轮的旋转方向是否正确。通常情况下，对轮上会有箭头或者标识，指示了对轮的旋转方向。在检查对轮的旋转方向时，可以通过手动转动对轮或者使用工具进行检查。
3. 调整对轮的位置
在安装对轮时，有时候可能需要对对轮的位置进行微调，以确保其正确定位。对轮的位置调整可以通过调整对轮的固定螺栓或者调整对轮的位置来实现。在调整对轮的位置时，需要注意对轮与泵的其他部件之间的间隙和对轮的旋转自由度。
4. 检查对轮与泵轴的配合
对轮与泵轴之间的配合也是离心泵正确定位的重要因素之一。在安装对轮时，需要确保对轮与泵轴之间的配合良好，以确保对轮能够正常旋转。如果对轮与泵轴之间的配合不良，可能会导致对轮旋转不灵活或者产生噪音等问题。
5. 检查对轮与泵壳的间隙
对轮与泵壳之间的间隙也是离心泵正确定位的重要因素之一。在安装对轮时，需要确保对轮与泵壳之间的间隙适当，以确保对轮能够正常旋转并排出液体。如果对轮与泵壳之间的间隙过大或者过小，可能会导致对轮旋转不灵活或者液体无法正常排出等问题。
6. 检查对轮与泵的密封性
对轮与泵之间的密封性也是离心泵正确定位的重要因素之一。在安装对轮时，需要确保对轮与泵之间的密封良好，以防止液体泄漏或者进入对轮内部。如果对轮与泵之间的密封性不好，可能会导致泵的效率下降或者泵的寿命缩短等问题。
7. 进行试运行和调试
在安装对轮之后，需要进行试运行和调试，以确保离心泵的正确定位。试运行和调试可以通过启动泵并观察其运行情况来实现。在试运行和调试过程中，需要注意观察对轮的旋转方向、液体的排出情况以及泵的噪音等指标，以判断对轮是否正确定位。
通过以上5-7个点的回答，我们可以了解到离心泵对轮如何找正。从确定对轮的安装方向、检查对轮的旋转方向、调整对轮的位置、检查对轮与泵轴的配合、检查对轮与泵壳的间隙、检查对轮与泵的密封性以及进行试运行和调试等方面，可以确保离心泵对轮的正确定位，从而保证离心泵的正常运行。