悬臂式离心泵是一种常见的离心泵，其结构特点主要包括以下几个方面：
1. 悬臂式结构
悬臂式离心泵的主要特点是其叶轮是悬挂在泵轴的一端，而另一端则通过轴承支撑在泵壳内。这种结构使得泵轴只有一端支撑，另一端则悬空，因此称为悬臂式结构。这种结构的优点是叶轮的重量和惯性较小，因此泵的启动和停止较为平稳，且叶轮的转速较高，能够提高泵的流量和扬程。
2. 叶轮结构
悬臂式离心泵的叶轮通常采用后流式叶轮或半开式叶轮。后流式叶轮的叶片弯曲向后，使得流体在叶轮内部形成一个旋涡，从而提高泵的效率。半开式叶轮则只有一侧有叶片，另一侧则是开放的，使得泵能够处理含有较大颗粒的液体。
3. 泵壳结构
悬臂式离心泵的泵壳通常采用单壳体结构，即整个泵壳由一块铸造或加工而成的铸铁或不锈钢板材制成。泵壳内部通常有一个叶轮室和一个进口室，叶轮室与进口室之间通过一个泵轴孔相连。泵壳的出口通常采用法兰连接，以便于与管道连接。
4. 轴承结构
悬臂式离心泵的轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承。滚动轴承的优点是摩擦小、寿命长，但需要定期加油维护；滑动轴承则不需要加油，但摩擦大、寿命短。轴承的选用应根据泵的使用条件和要求进行选择。
5. 密封结构
悬臂式离心泵的密封结构通常采用机械密封或填料密封。机械密封的优点是密封性好、寿命长，但价格较高；填料密封则价格较低，但需要定期更换填料。密封的选用应根据泵的使用条件和要求进行选择。
总之，悬臂式离心泵的结构特点主要包括悬臂式结构、叶轮结构、泵壳结构、轴承结构和密封结构等方面。这些特点使得悬臂式离心泵具有启动平稳、流量大、扬程高、效率高等优点，广泛应用于工业、农业、市政等领域。"