离心泵抽空是指在离心泵工作过程中，由于进口压力降低或进口流量减小，导致泵内产生空腔，使得泵无法正常工作。离心泵抽空会引起一系列现象，下面将详细介绍。
1. 声音异常：当离心泵抽空时，泵内产生空腔，流体无法正常流动，会导致泵内产生空气或气泡，从而引起异常的噪音。这种噪音通常是尖锐的、刺耳的，与正常工作时的低沉声音有很大的区别。
2. 振动增大：离心泵抽空时，由于流体无法正常流动，会导致泵内产生不稳定的流动状态，从而引起泵体的振动增大。这种振动通常是不规律的、剧烈的，会对泵的运行稳定性和寿命造成严重影响。
3. 流量减小：离心泵抽空时，由于进口压力降低或进口流量减小，泵无法正常吸入和排出流体，导致泵的流量减小。这会导致泵的出口压力下降，无法满足工艺要求，从而影响生产效率和产品质量。
4. 压力波动：离心泵抽空时，由于泵内产生空腔，流体无法正常流动，会导致泵的出口压力波动。这种压力波动通常是不稳定的、起伏较大的，会对工艺系统的稳定性和安全性造成影响。
5. 温升增加：离心泵抽空时，由于流体无法正常流动，会导致泵内产生摩擦热，使得泵的温升增加。这会导致泵的温度升高，可能引起泵的过热和损坏，同时也会对流体的性质和工艺过程产生影响。
6. 泵轴功率增加：离心泵抽空时，由于流体无法正常流动，会导致泵的轴功率增加。这是因为泵在抽空状态下需要克服更大的阻力来推动流体，从而增加了泵的功耗。这会导致泵的能耗增加，降低了泵的效率。
7. 泵内部损坏：离心泵抽空时，由于泵内产生空腔，流体无法正常流动，会导致泵内部产生剧烈的涡流和冲击，从而引起泵的内部零部件的损坏。这包括叶轮、轴承、密封件等，会导致泵的性能下降，甚至无法正常工作。
总之，离心泵抽空会引起声音异常、振动增大、流量减小、压力波动、温升增加、泵轴功率增加和泵内部损坏等一系列现象。为了避免离心泵抽空，需要合理设计和选择泵的工作参数，保证泵的进口压力和流量在正常范围内，同时进行定期维护和检修，确保泵的正常运行。