离心泵转向不对会对泵的性能和工作效率产生一定的影响。以下是离心泵转向不对可能产生的影响：
1. 流量减小：离心泵的流量与转速和叶轮的几何形状有关。当离心泵的转向不对时，叶轮的进出口方向与设计要求不符，会导致流体在叶轮中的流动路径变化，从而减小了泵的流量。
2. 扬程降低：离心泵的扬程与转速和叶轮的几何形状有关。当离心泵的转向不对时，叶轮的进出口方向与设计要求不符，会导致流体在叶轮中的流动路径变化，从而降低了泵的扬程。
3. 效率下降：离心泵的效率与转速和叶轮的几何形状有关。当离心泵的转向不对时，叶轮的进出口方向与设计要求不符，会导致流体在叶轮中的流动路径变化，从而降低了泵的效率。
4. 噪音增加：离心泵的转向不对会导致流体在叶轮中的流动路径变化，从而增加了流体的振动和噪音。
5. 泵的寿命缩短：离心泵的转向不对会导致泵的流量、扬程和效率下降，同时增加了流体的振动和噪音，这些因素都会对泵的零部件和轴承等关键部件产生额外的负荷和磨损，从而缩短了泵的寿命。
为了避免以上问题，离心泵在安装和调试过程中应注意转向的正确性。一般来说，离心泵的进口应与进口管道相连，出口应与出口管道相连，确保叶轮的进出口方向与设计要求一致。如果转向不对，可以通过更换电机的相序或更换泵的进出口方向来调整。在调试过程中，还应注意监测泵的流量、扬程、效率和噪音等参数，确保泵的正常运行。