离心泵发热温度较高的原因有以下几个方面：
1. 摩擦热：离心泵在运行过程中，由于叶轮与泵壳、轴承等部件之间的摩擦，会产生大量的摩擦热。这些摩擦热会导致泵体温度升高。
2. 流体摩擦热：离心泵在输送流体的过程中，流体与泵壳、叶轮等部件之间也会产生摩擦热。特别是在高速运转的情况下，流体的摩擦热会更加明显，导致泵体温度升高。
3. 流体内部能量转化：离心泵在输送流体的过程中，会将流体的动能转化为压力能，从而提高流体的压力。这个过程中，部分动能会转化为热能，导致流体温度升高。
4. 泵体结构设计不合理：离心泵的结构设计不合理也会导致发热温度较高。例如，泵壳的材质选择不当、泵壳的散热设计不合理等都会导致泵体温度升高。
5. 运行条件不当：离心泵在运行过程中，如果工况条件不当，例如流量过大、扬程过高、泵转速过高等，都会导致泵体温度升高。
为了降低离心泵的发热温度，可以采取以下措施：
1. 优化泵体结构设计：合理选择泵壳的材质，提高泵壳的散热性能，减少泵体温度升高。
2. 优化叶轮设计：合理选择叶轮的材质和结构，减少叶轮与泵壳之间的摩擦，降低摩擦热的产生。
3. 优化流体流动状态：通过优化泵的进出口设计、减小流道的阻力等措施，改善流体的流动状态，减少流体的摩擦热产生。
4. 控制运行条件：合理控制泵的流量、扬程和转速等运行参数，避免过大的工况条件，降低泵体温度升高。
5. 加强冷却措施：可以在泵体上增加冷却装置，例如冷却水循环系统、风扇散热系统等，提高泵体的散热效果。
总之，离心泵发热温度较高的原因主要是由于摩擦热、流体摩擦热、流体内部能量转化、泵体结构设计不合理和运行条件不当等因素导致的。通过优化泵体结构设计、优化叶轮设计、优化流体流动状态、控制运行条件和加强冷却措施等措施，可以有效降低离心泵的发热温度。