离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。为了确保离心泵的正常运行和安全性，需要进行定期的检查和维护。以下是离心泵检查的要点，包括5-7个点：
1. 外观检查
1.1 泵体和泵盖
1.2 泵轴和轴承
1.3 泵叶轮和叶片
1.4 泵轴密封
1.5 泵的连接部件
2. 泵的运行状态检查
2.1 泵的启动和停止过程
2.2 泵的运行噪音
2.3 泵的振动情况
2.4 泵的温度和压力
3. 泵的液体输送性能检查
3.1 流量检查
3.2 扬程检查
3.3 功率检查
3.4 效率检查
4. 泵的液体进出口管道检查
4.1 进口管道
4.2 出口管道
4.3 阀门和管道连接
4.4 泵的进出口阀门
5. 泵的轴承和密封件检查
5.1 轴承润滑情况
5.2 轴承温度和振动
5.3 轴承密封情况
5.4 泵轴密封的泄漏情况
6. 泵的冷却和润滑系统检查
6.1 冷却水系统
6.2 润滑油系统
6.3 冷却和润滑系统的压力和温度
7. 泵的电机和控制系统检查
7.1 电机的运行状态
7.2 电机的温度和振动
7.3 控制系统的工作情况
7.4 控制系统的报警和保护功能
下面将对每个点进行详细解释：
1. 外观检查
1.1 泵体和泵盖：检查泵体和泵盖是否有裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。
1.2 泵轴和轴承：检查泵轴和轴承是否有磨损、松动或过热等异常情况。
1.3 泵叶轮和叶片：检查泵叶轮和叶片是否有磨损、变形或堵塞等问题。
1.4 泵轴密封：检查泵轴密封是否有泄漏或磨损等情况。
1.5 泵的连接部件：检查泵的连接部件是否紧固可靠，如螺栓、螺母和垫片等。
2. 泵的运行状态检查
2.1 泵的启动和停止过程：观察泵的启动和停止过程是否平稳，是否有异常噪音或振动。
2.2 泵的运行噪音：听取泵的运行噪音，判断是否有异常噪音或异响。
2.3 泵的振动情况：使用振动仪器检测泵的振动情况，判断是否超过正常范围。
2.4 泵的温度和压力：使用温度计和压力表检测泵的温度和压力，判断是否超过正常范围。
3. 泵的液体输送性能检查
3.1 流量检查：使用流量计检测泵的流量，与额定流量进行比较，判断是否正常。
3.2 扬程检查：使用压力表或压力传感器检测泵的扬程，与额定扬程进行比较，判断是否正常。
3.3 功率检查：使用功率计检测泵的功率，与额定功率进行比较，判断是否正常。
3.4 效率检查：根据流量、扬程和功率计算泵的效率，与额定效率进行比较，判断是否正常。
4. 泵的液体进出口管道检查
4.1 进口管道：检查泵的进口管道是否有堵塞、漏水或腐蚀等问题。
4.2 出口管道：检查泵的出口管道是否有堵塞、漏水或腐蚀等问题。
4.3 阀门和管道连接：检查泵的阀门和管道连接是否紧固可靠，是否有泄漏或松动等情况。
4.4 泵的进出口阀门：检查泵的进出口阀门是否正常开启和关闭，是否有泄漏或卡阻等问题。
5. 泵的轴承和密封件检查
5.1 轴承润滑情况：检查泵轴承的润滑情况，如润滑油的清洁度和油位是否正常。
5.2 轴承温度和振动：使用温度计和振动仪器检测泵轴承的温度和振动情况，判断是否超过正常范围。
5.3 轴承密封情况：检查泵轴承的密封情况，如轴封是否有泄漏或磨损等问题。
5.4 泵轴密封的泄漏情况：观察泵轴密封是否有泄漏现象，如有泄漏需要及时修复或更换。
6. 泵的冷却和润滑系统检查
6.1 冷却水系统：检查泵的冷却水系统，如水泵、水管和冷却塔等是否正常运行。
6.2 润滑油系统：检查泵的润滑油系统，如油泵、油管和油箱等是否正常运行。
6.3 冷却和润滑系统的压力和温度：使用压力表和温度计检测冷却和润滑系统的压力和温度，判断是否正常。
7. 泵的电机和控制系统检查
7.1 电机的运行状态：观察泵的电机运行状态，如是否正常启动、运行平稳和停止正常。
7.2 电机的温度和振动：使用温度计和振动仪器检测泵的电机温度和振动情况，判断是否超过正常范围。
7.3 控制系统的工作情况：检查泵的控制系统，如开关、保护装置和自动控制系统等是否正常工作。
7.4 控制系统的报警和保护功能：测试泵的控制系统的报警和保护功能，如过流、过压和过热等是否正常。