离心泵填料压盖退的原因有很多，下面将从以下5个方面进行详细解析。
一、填料材料选择不当
1. 填料硬度不够：填料硬度不够会导致填料在受到压力时容易变形，从而使填料压盖退。此外，填料硬度不够还会导致填料在运行过程中容易磨损，进而影响填料的密封性能。
2. 填料弹性不足：填料弹性不足会导致填料在受到压力时无法回弹，从而使填料压盖退。填料弹性不足还会导致填料在运行过程中容易产生裂纹，进而影响填料的密封性能。
二、填料安装不当
1. 填料压盖力不均匀：填料压盖力不均匀会导致填料在受到压力时出现局部变形，从而使填料压盖退。填料压盖力不均匀还会导致填料在运行过程中容易产生泄漏，进而影响填料的密封性能。
2. 填料压盖力过大：填料压盖力过大会导致填料在受到压力时过度变形，从而使填料压盖退。填料压盖力过大还会导致填料在运行过程中容易磨损，进而影响填料的密封性能。
三、填料老化
填料在长时间运行过程中会受到介质的侵蚀和摩擦，从而导致填料老化。填料老化会使填料的弹性和硬度降低，进而使填料压盖退。此外，填料老化还会导致填料的密封性能下降，从而影响离心泵的工作效率。
四、填料温度过高
填料在高温环境下容易软化和变形，从而使填料压盖退。填料温度过高还会导致填料的密封性能下降，从而影响离心泵的工作效率。因此，在选择填料时需要考虑填料的耐温性能，以确保填料在高温环境下能够正常工作。
五、填料泄漏
填料泄漏会导致填料的压盖退。填料泄漏可能是由于填料的密封性能不好，也可能是由于填料与泵体之间存在间隙，使得介质能够通过间隙进入填料的压盖部分。填料泄漏会导致填料的密封性能下降，从而影响离心泵的工作效率。
综上所述，离心泵填料压盖退的原因主要包括填料材料选择不当、填料安装不当、填料老化、填料温度过高和填料泄漏。为了解决这些问题，需要选择合适的填料材料，正确安装填料，定期更换老化的填料，控制填料的工作温度，并确保填料的密封性能。只有这样，才能保证离心泵的正常运行。