离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体或气体。当离心泵振动过大时，会对设备和工作环境产生一系列不良影响。以下是离心泵振动过大的一些后果：
1. 设备损坏：离心泵振动过大会导致设备的各个部件受到过大的力和压力，从而加速设备的磨损和疲劳。长期以往，设备可能会出现裂纹、断裂、变形等问题，甚至导致设备的完全失效。
2. 泵轴弯曲：离心泵振动过大会导致泵轴受到过大的弯曲力，从而使泵轴变形。泵轴的弯曲会导致泵的旋转不平衡，进一步加剧振动问题，甚至可能导致泵轴断裂。
3. 导致泵叶片磨损：离心泵振动过大会导致泵叶片与泵壳之间的摩擦增大，从而加速泵叶片的磨损。泵叶片磨损会导致泵的效率下降，泵的流量和扬程减小，甚至可能导致泵的堵塞。
4. 噪音污染：离心泵振动过大会产生较大的噪音，对工作环境和周围环境造成噪音污染。长期暴露在高噪音环境中，会对工作人员的听力和身体健康产生不良影响。
5. 能源浪费：离心泵振动过大会导致泵的效率下降，从而增加泵的能耗。能源浪费不仅会增加企业的运营成本，还会对环境产生不良影响。
6. 安全隐患：离心泵振动过大可能导致设备的松动和脱落，从而造成设备的故障和事故。例如，泵轴断裂可能导致泵的失控，造成泵站的水压突然升高，从而对设备和人员造成伤害。
为了避免离心泵振动过大带来的不良后果，可以采取以下措施：
1. 定期检查和维护：定期对离心泵进行检查和维护，包括检查泵轴、泵叶片、轴承等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，保证设备的正常运行。
2. 平衡校正：对离心泵进行平衡校正，确保泵的旋转平衡，减少振动产生的力和压力。
3. 安装减振装置：在离心泵的底座和管道上安装减振装置，减少振动的传递和影响。
4. 加强润滑和冷却：保证离心泵的润滑和冷却系统正常运行，减少摩擦和热量的产生，降低振动的程度。
5. 增加支撑和固定：对离心泵的底座和管道进行加固和支撑，增加设备的稳定性和刚度，减少振动的产生。
总之，离心泵振动过大会对设备和工作环境产生一系列不良影响，包括设备损坏、泵轴弯曲、泵叶片磨损、噪音污染、能源浪费和安全隐患等。为了避免这些后果的发生，需要定期检查和维护设备，进行平衡校正，安装减振装置，加强润滑和冷却，增加支撑和固定等措施。