离心泵轴向力是指离心泵在工作过程中产生的沿轴向方向的力。离心泵轴向力的产生原因主要有以下几个方面：
1. 流体动力学原因：离心泵在工作时，流体从进口处进入泵体，经过叶轮的旋转加速后，流体被甩出泵体，形成高速流动。由于叶轮的旋转方向和流体的流动方向相反，流体在叶轮上受到离心力的作用，产生离心力的大小与流体的质量、流速和叶轮的转速有关。由于离心力的作用，流体在叶轮上产生一个向轴向方向的压力，从而产生轴向力。
2. 叶轮设计原因：离心泵的叶轮通常采用叶片弯曲的形式，这样可以增加叶轮的流量和扬程。但是，叶片的弯曲会导致叶轮在旋转时产生一个向轴向方向的力，从而产生轴向力。
3. 泵体结构原因：离心泵的泵体通常由进口法兰、出口法兰和泵壳组成。由于泵体的结构限制，流体在泵体内部流动时会受到泵壳的限制，从而产生一个向轴向方向的压力，进而产生轴向力。
4. 液体温度变化原因：离心泵在工作过程中，流体的温度可能会发生变化。由于液体的热胀冷缩性质，温度变化会导致流体的体积发生变化，从而产生一个向轴向方向的压力，进而产生轴向力。
离心泵轴向力的产生对泵的运行稳定性和寿命有一定的影响。过大的轴向力会导致泵的振动增大，甚至引起泵的失效。因此，在设计和使用离心泵时，需要合理选择泵的结构和工作参数，以减小轴向力的产生。