离心泵的叶轮一般是圆盘状或叶片状的形状。
离心泵是一种常见的动力泵，其工作原理是通过叶轮的旋转来产生离心力，将液体从进口处吸入并通过出口处排出。叶轮是离心泵的核心部件，其形状对泵的性能和效率有着重要影响。
离心泵的叶轮一般分为两种形状：开式叶轮和闭式叶轮。
开式叶轮是指叶片之间有间隙，液体可以自由通过叶片之间的间隙流动。开式叶轮的优点是不易堵塞，适用于输送含有固体颗粒的液体，如污水处理、矿山排水等。开式叶轮的叶片一般呈弯曲形状，可以分为前弯叶片和后弯叶片两种。前弯叶片的叶片前缘向前弯曲，液体在叶片上流动时会产生较大的离心力，适用于输送高扬程的液体；后弯叶片的叶片后缘向前弯曲，液体在叶片上流动时会产生较小的离心力，适用于输送大流量的液体。
闭式叶轮是指叶片之间没有间隙，液体只能通过叶片的进口和出口流动。闭式叶轮的优点是流量稳定，适用于输送高压液体，如给水系统、供暖系统等。闭式叶轮的叶片一般呈直线形状，可以分为单吸叶轮和双吸叶轮两种。单吸叶轮的叶片只有一个进口，适用于输送低流量的液体；双吸叶轮的叶片有两个对称的进口，适用于输送大流量的液体。
除了开式叶轮和闭式叶轮，离心泵的叶轮还可以根据叶片的数量进行分类。叶片的数量一般有单叶片、双叶片、多叶片等。单叶片叶轮的叶片数量较少，适用于输送高扬程的液体；双叶片叶轮的叶片数量较多，适用于输送大流量的液体；多叶片叶轮的叶片数量更多，可以提高泵的效率，但也会增加泵的复杂度和成本。
总之，离心泵的叶轮形状的选择取决于具体的应用需求，需要考虑液体的性质、流量、扬程等因素。不同形状的叶轮可以满足不同的工况要求，提高泵的性能和效率。