三螺杆泵是一种常用的正位移泵，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸等行业。选型是确保三螺杆泵能够满足工作要求的重要环节。下面将从以下5个方面介绍如何选型三螺杆泵。
一、工作条件
1. 流量要求：根据工艺流程和介质特性确定所需的流量范围。需要考虑最大流量、最小流量以及变化范围。
2. 扬程要求：根据输送介质的压力和高度差确定所需的扬程范围。
3. 温度要求：根据输送介质的温度确定所需的泵体和密封材料的耐温范围。
4. 粘度要求：根据输送介质的粘度确定所需的泵的转速和泵腔的尺寸。
二、介质特性
1. 介质类型：根据介质的化学性质确定所需的泵体和密封材料的耐腐蚀性能。
2. 介质浓度：根据介质的浓度确定所需的泵腔和螺杆的材料，以及密封材料的耐腐蚀性能。
3. 固体颗粒：根据介质中的固体颗粒大小和浓度确定所需的泵腔和螺杆的材料，以及密封材料的耐磨性能。
三、泵的结构
1. 泵的类型：根据工作条件和介质特性选择合适的三螺杆泵类型，如单吸入口、双吸入口、单排螺杆、双排螺杆等。
2. 泵的尺寸：根据流量要求和泵的转速确定所需的泵腔和螺杆的尺寸。
3. 泵的材料：根据介质特性和工作条件选择合适的泵体、泵腔和螺杆的材料，如铸铁、不锈钢、合金钢等。
4. 密封方式：根据介质特性和工作条件选择合适的密封方式，如填料密封、机械密封等。
四、性能参数
1. 流量范围：根据工作条件和介质特性确定所需的最大流量和最小流量。
2. 扬程范围：根据工作条件和介质特性确定所需的最大扬程和最小扬程。
3. 转速范围：根据工作条件和介质特性确定所需的最大转速和最小转速。
4. 效率要求：根据工作条件和介质特性确定所需的最低效率要求。
五、经济性
1. 价格：根据预算和市场价格选择合适的三螺杆泵。
2. 维护成本：根据泵的结构和材料选择易于维护和更换的部件，以降低维护成本。
3. 耐久性：根据泵的结构和材料选择耐久性好的泵，以延长使用寿命。
综上所述，选型三螺杆泵需要考虑工作条件、介质特性、泵的结构、性能参数和经济性等方面的因素。通过合理选择，可以确保三螺杆泵能够满足工作要求，并提高生产效率和经济效益。