隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。然而，隔膜泵在使用过程中也会出现一些故障，影响其正常工作。下面将对隔膜泵常见的故障进行分析。
首先，隔膜泵的泵体漏液是一种常见的故障。泵体漏液可能是由于密封件老化、磨损或损坏导致的。解决这个问题的方法是更换密封件或修复密封面。另外，泵体漏液还可能是由于泵体材料的腐蚀或磨损引起的，这时需要更换泵体。
其次，隔膜泵的隔膜破裂也是一种常见的故障。隔膜破裂可能是由于泵体内部压力过高或介质中含有颗粒物质导致的。解决这个问题的方法是降低泵体内部压力或更换耐磨隔膜。
另外，隔膜泵的泵头异响也是一种常见的故障。泵头异响可能是由于泵体内部零件松动或磨损引起的。解决这个问题的方法是检查并紧固松动的零件，或更换磨损的零件。
此外，隔膜泵的泵体振动也是一种常见的故障。泵体振动可能是由于泵体安装不平衡或泵体内部零件松动引起的。解决这个问题的方法是重新调整泵体的安装位置，或检查并紧固松动的零件。
最后，隔膜泵的泵体温升过高也是一种常见的故障。泵体温升过高可能是由于泵体内部摩擦产生的热量无法及时散发导致的。解决这个问题的方法是增加泵体的冷却方式，如增加冷却水的流量或更换冷却方式。
综上所述，隔膜泵的故障分析主要包括泵体漏液、隔膜破裂、泵头异响、泵体振动和泵体温升过高等问题。针对不同的故障，可以采取相应的解决方法，以保证隔膜泵的正常工作。