离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。离心泵抽空是指在运行过程中，泵内无法形成正常的液体吸入和排出，导致泵内产生空气或气体，无法正常工作。离心泵抽空的原因有很多，下面将详细介绍几种常见的原因。
首先，离心泵抽空可能是由于进口管道堵塞或泵进口阀门关闭不严所致。进口管道堵塞可能是由于管道内部积聚了杂质、沉积物或者异物，导致液体无法正常流入泵内。此外，如果泵进口阀门关闭不严，也会导致液体无法进入泵内，从而引起抽空现象。
其次，离心泵抽空还可能是由于泵内部漏气所致。泵内部漏气主要有两种情况，一种是泵轴密封处漏气，另一种是泵壳密封处漏气。泵轴密封处漏气可能是由于密封件老化、磨损或损坏，导致气体从泵轴密封处进入泵内。泵壳密封处漏气可能是由于泵壳密封面不平整、密封垫片老化或损坏，导致气体从泵壳密封处进入泵内。当泵内部存在漏气现象时，会导致泵内产生空气或气体，从而引起抽空现象。
此外，离心泵抽空还可能是由于泵内液位过低所致。泵内液位过低可能是由于进口管道液位不足、泵进口阀门开度不当或者泵内液体流失过多等原因引起的。当泵内液位过低时，泵无法正常吸入液体，从而引起抽空现象。
最后，离心泵抽空还可能是由于泵内液体温度过高所致。当泵内液体温度过高时，液体的蒸发速度增加，从而产生气泡，导致泵内产生空气或气体，无法正常工作。
综上所述，离心泵抽空的原因有很多，包括进口管道堵塞、泵进口阀门关闭不严、泵内部漏气、泵内液位过低和泵内液体温度过高等。为了避免离心泵抽空，需要定期检查和维护泵的进口管道、阀门、密封件等部件，确保其正常运行。此外，还需要合理控制泵的液位和液体温度，避免出现异常情况。