离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产和民用领域。离心泵的叶片是其关键部件之一，其设计和选择对泵的性能和效率有着重要影响。下面将从五个方面回答“离心泵叶片大多采用什么叶片”的问题。
一、叶片材料的选择
1.1 金属叶片
金属叶片是离心泵常用的叶片材料之一。常见的金属材料包括不锈钢、铸铁、铜合金等。金属叶片具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和冲击负荷，适用于高压、高温和腐蚀性介质的工况。
1.2 聚合物叶片
聚合物叶片是近年来发展起来的一种新型叶片材料。常见的聚合物材料有聚丙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等。聚合物叶片具有良好的耐腐蚀性、低噪音、低振动等特点，适用于一些对介质纯度要求较高的工况。
二、叶片形状的设计
2.1 直叶片
直叶片是离心泵常见的叶片形状之一。直叶片的特点是叶片宽度均匀，流道面积变化平缓，适用于输送流量较大的介质。
2.2 弯叶片
弯叶片是离心泵常见的叶片形状之一。弯叶片的特点是叶片宽度变化较大，流道面积变化较大，适用于输送流量较小的介质。
三、叶片角度的选择
3.1 进口叶片角度
进口叶片角度是指叶片与进口流体的夹角。进口叶片角度的选择对泵的进口流量和效率有着重要影响。一般情况下，进口叶片角度较小，可以提高泵的进口流量；进口叶片角度较大，可以提高泵的效率。
3.2 出口叶片角度
出口叶片角度是指叶片与出口流体的夹角。出口叶片角度的选择对泵的出口流量和扬程有着重要影响。一般情况下，出口叶片角度较小，可以提高泵的扬程；出口叶片角度较大，可以提高泵的出口流量。
四、叶片数目的选择
4.1 单叶片
单叶片是离心泵常见的叶片数目之一。单叶片的特点是叶片数目少，流道面积变化大，适用于输送流量较小的介质。
4.2 多叶片
多叶片是离心泵常见的叶片数目之一。多叶片的特点是叶片数目多，流道面积变化小，适用于输送流量较大的介质。
五、叶片的表面处理
5.1 抛光处理
抛光处理是指对叶片表面进行抛光加工，使其表面光滑。抛光处理可以减小摩擦阻力，提高泵的效率。
5.2 镀层处理
镀层处理是指在叶片表面镀上一层特殊材料，如镀铬、镀镍等。镀层处理可以提高叶片的耐腐蚀性和耐磨性，延长叶片的使用寿命。
综上所述，离心泵叶片的选择主要涉及叶片材料、叶片形状、叶片角度、叶片数目和叶片的表面处理等方面。根据具体的工况和要求，可以选择适合的叶片类型，以提高离心泵的性能和效率。