离心泵振动大的原因主要有以下几个方面：
1. 设计问题：离心泵的设计不合理或者存在缺陷，如叶轮的几何形状不合理、叶轮与泵壳之间的间隙过大或者过小等，都会导致泵的振动增大。
2. 安装问题：离心泵的安装不规范或者不平衡，如泵与基础之间的垫片不均匀、泵的水平度不符合要求等，都会导致泵的振动增大。
3. 运行问题：离心泵在运行过程中，如果受到外界的干扰或者负载变化较大，都会导致泵的振动增大。例如，泵的进口管道或出口管道存在堵塞或者泄漏，泵的进口阀门或出口阀门未正确调节等。
4. 液体问题：离心泵在输送液体时，如果液体中存在颗粒物、气泡或者含气量较高，都会导致泵的振动增大。此外，液体的温度、粘度、密度等物理性质的变化也会影响泵的振动。
5. 维护问题：离心泵的维护不及时或者不规范，如泵的轴承润滑不良、密封件老化等，都会导致泵的振动增大。
针对以上问题，可以采取以下措施来减小离心泵的振动：
1. 设计合理：在离心泵的设计过程中，应该充分考虑叶轮的几何形状、泵壳与叶轮之间的间隙等因素，确保泵的结构合理，减小振动。
2. 安装平衡：在离心泵的安装过程中，应该注意泵与基础之间的垫片均匀、泵的水平度符合要求等，确保泵的安装平衡，减小振动。
3. 运行稳定：在离心泵的运行过程中，应该注意泵的进口管道和出口管道的畅通、阀门的正确调节等，确保泵的运行稳定，减小振动。
4. 液体处理：在离心泵输送液体时，应该注意液体中的颗粒物、气泡等问题，可以通过安装过滤器、排气阀等设备来减小振动。
5. 维护及时：在离心泵的维护过程中，应该定期检查泵的轴承润滑情况、密封件的状况等，及时更换损坏的部件，确保泵的正常运行，减小振动。
综上所述，离心泵振动大的原因主要包括设计问题、安装问题、运行问题、液体问题和维护问题等，通过合理的设计、平衡的安装、稳定的运行、合理的液体处理和及时的维护等措施，可以有效减小离心泵的振动。