离心泵反转是指泵的转子在运行过程中由于某种原因发生逆转，即原本应该由泵的出口向入口方向流动的介质反而从入口向出口方向流动。离心泵反转会带来以下几个方面的危害：
1. 泵的性能下降：离心泵是根据正常流向设计的，当泵反转时，泵的叶轮和泵壳之间的流动方向与设计方向相反，会导致泵的性能下降。泵的流量、扬程和效率都会受到影响，使得泵的工作效果不理想。
2. 泵的振动和噪音增加：离心泵反转会导致泵的叶轮和泵壳之间的流动方向改变，使得介质在泵内的流动变得不稳定，产生涡流和涡旋，增加了泵的振动和噪音。这不仅会对泵本身造成损坏，还会对周围的设备和管道产生不利影响。
3. 泵的叶轮受损：离心泵反转会导致泵的叶轮受到不正常的流体冲击和压力，使得叶轮受到额外的负荷和应力，容易发生疲劳破坏和变形。叶轮的叶片可能会断裂、变形或脱落，严重影响泵的工作效果和寿命。
4. 泵的密封失效：离心泵反转会导致泵的密封件受到不正常的流体冲击和压力，容易造成密封失效。泵的密封失效会导致泵的泄漏增加，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。同时，泵的密封失效还会导致泵的润滑不良，加速泵的磨损和损坏。
5. 泵的电机过载：离心泵反转会导致泵的流量和扬程下降，使得泵的工作点偏离设计点。当泵的工作点偏离设计点时，泵的电机需要提供更大的功率来满足工作要求，容易导致电机过载。电机过载会使电机发热增加，降低电机的寿命，甚至引发电机烧毁的危险。
综上所述，离心泵反转会导致泵的性能下降、振动和噪音增加，叶轮受损，密封失效和电机过载等一系列危害。因此，在使用离心泵时，需要采取相应的措施来防止泵的反转，如安装逆止阀、设置流量控制装置等，以确保泵的正常运行和使用寿命。