离心泵轴承发热的原因主要有以下几个方面：
1. 润滑不良：离心泵轴承在工作过程中需要有良好的润滑条件，以减少摩擦和磨损。如果润滑不良，例如润滑油不足、油质不合格或者油路堵塞等，会导致轴承摩擦增大，从而产生过多的热量。
2. 轴承磨损：离心泵轴承在长时间的工作过程中，由于受到载荷和振动的作用，会产生磨损。当轴承磨损严重时，会导致轴承间隙增大，摩擦增大，从而产生过多的热量。
3. 轴承安装不当：离心泵轴承的安装过程中，如果不按照规范进行操作，例如安装不平衡、安装过紧或者过松等，都会导致轴承受力不均匀，从而产生过多的热量。
4. 轴承损伤：离心泵轴承在使用过程中，如果受到外力冲击或者振动过大，会导致轴承损伤，例如轴承内圈、外圈或滚动体出现裂纹、磨损或者脱落等情况，都会导致轴承发热。
5. 轴承过载：离心泵在工作过程中，如果受到过大的载荷，例如流量过大、扬程过高或者泵的转速过快等，都会导致轴承过载，从而产生过多的热量。
6. 轴承老化：离心泵轴承在使用一定时间后，由于材料老化或者疲劳损伤，会导致轴承性能下降，从而产生过多的热量。
针对以上原因，我们可以采取以下措施来减少离心泵轴承的发热：
1. 保证良好的润滑条件，定期检查润滑油的质量和油路的畅通情况，及时更换润滑油。
2. 定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。
3. 在安装轴承时，按照规范进行操作，保证轴承受力均匀。
4. 避免轴承受到外力冲击和振动过大，可以采取减振措施，例如增加减振器或者减少泵的转速。
5. 根据实际工况选择合适的泵型和轴承型号，避免轴承过载。
6. 定期检查轴承的老化情况，及时更换老化严重的轴承。
总之，离心泵轴承发热的原因是多方面的，需要综合考虑各种因素，并采取相应的措施来减少轴承的发热，以保证离心泵的正常运行。