螺杆泵是一种常用的离心泵，它通过螺杆的旋转来产生压力，将液体从低压区域输送到高压区域。螺杆泵的反转会导致以下几个方面的问题：
1. 流量逆转：螺杆泵的反转会导致流体的流动方向逆转，即原本从低压区域向高压区域输送的流体会逆流回低压区域。这会导致泵的输送能力下降，无法正常完成液体的输送任务。
2. 压力下降：螺杆泵的反转会导致液体的流动方向逆转，使得原本高压区域的液体流向低压区域。这会导致高压区域的压力下降，无法满足工艺要求或者设备的正常运行。
3. 泵的损坏：螺杆泵的反转会导致泵内部的零件受到逆向力的作用，可能会导致零件的磨损、断裂或者其他损坏。特别是螺杆泵的螺杆和泵壳之间的间隙很小，逆向力的作用会导致螺杆与泵壳的接触面增大，加剧磨损。
4. 泵的噪音和振动增加：螺杆泵的反转会导致泵内部的流体流动方向逆转，使得流体在泵内部产生剧烈的冲击和振动。这会导致泵的噪音和振动增加，影响设备的正常运行和使用环境的舒适性。
为了避免螺杆泵的反转问题，可以采取以下措施：
1. 安装反转防止装置：在螺杆泵的进口和出口管道上安装反转防止装置，可以有效防止泵的反转。常用的反转防止装置包括止回阀、旋转阀等。
2. 设计合理的管道系统：合理设计管道系统，包括管道的布置、管道的直径和长度等，可以减少液体的反向流动，降低泵的反转风险。
3. 定期维护和检查：定期对螺杆泵进行维护和检查，包括清洗泵内部的杂质、检查泵的密封性能等，可以及时发现和解决泵的反转问题。
总之，螺杆泵的反转会导致流量逆转、压力下降、泵的损坏、噪音和振动增加等问题。为了避免这些问题的发生，需要采取相应的措施，如安装反转防止装置、设计合理的管道系统和定期维护和检查等。