螺杆泵连接杆是螺杆泵的重要组成部分，它起到连接螺杆泵主体和电机的作用。连接杆的设计和制造对于螺杆泵的正常运行和性能发挥起着至关重要的作用。
连接杆通常由高强度合金钢材料制成，以确保其具有足够的强度和刚度。连接杆的设计应考虑到螺杆泵的工作条件和负荷，以确保其能够承受螺杆泵的工作压力和转速。连接杆的形状和尺寸应根据螺杆泵的型号和规格进行设计，以确保其与螺杆泵主体和电机的连接紧固可靠。
连接杆通常由两个部分组成：连接杆本体和连接杆螺栓。连接杆本体是连接螺杆泵主体和电机的主要部分，它通常具有一个中空的圆柱形结构，两端分别与螺杆泵主体和电机连接。连接杆螺栓用于将连接杆本体与螺杆泵主体和电机连接紧固，通常由高强度合金钢材料制成。
连接杆的制造通常包括以下几个步骤：材料准备、锻造或铸造、热处理、机械加工和表面处理。首先，选择合适的高强度合金钢材料，并根据设计要求进行切割和加工。然后，通过锻造或铸造的方式将连接杆本体和连接杆螺栓制造成所需的形状。接下来，对连接杆进行热处理，以提高其强度和硬度。然后，进行机械加工，包括车削、铣削、钻孔等工艺，以确保连接杆的尺寸和形状精确。最后，对连接杆进行表面处理，如喷涂防腐涂层或镀层，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
连接杆的质量和性能对于螺杆泵的正常运行和寿命具有重要影响。因此，在连接杆的设计和制造过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保连接杆的质量和性能符合要求。此外，连接杆在使用过程中需要定期检查和维护，以确保其连接紧固可靠和无损坏，从而保证螺杆泵的正常运行和性能发挥。