泵抽空是指泵在工作过程中由于进口管道或泵内部出现气体或液体不足的情况，导致泵无法正常吸入和输送介质，从而造成泵的振动。泵抽空会对泵的正常运行产生一系列不良影响，如降低泵的效率、增加泵的磨损、甚至导致泵的损坏。
泵抽空会引起离心泵振动的原因主要有以下几点：
1. 液体不足：当泵的进口管道或泵内部液体不足时，泵无法正常吸入液体，导致泵的进口压力降低。由于离心泵是依靠液体的压力差来工作的，当进口压力降低时，泵的工作效率会下降，从而引起泵的振动。
2. 气体进入泵内：当进口管道或泵内部存在气体时，气体会被泵吸入并混入液体中，形成气液两相流。由于气体的压缩性较大，当气液两相流通过泵的叶轮时，气体会受到压缩和膨胀的作用，从而引起泵的振动。
3. 液体回流：当泵的出口管道或泵内部存在液体回流时，液体会从出口端流回到泵的进口端，形成液体的循环流动。由于液体的回流会改变泵的流量和压力分布，从而引起泵的振动。
4. 泵的设计和制造问题：如果泵的设计和制造存在问题，如叶轮不平衡、轴承磨损、密封不良等，都会导致泵的振动。
为了避免泵抽空引起的振动问题，可以采取以下措施：
1. 确保泵的进口管道和泵内部液体充足，避免气体进入泵内。可以通过增加进口管道的直径、加装气体分离器、提高进口管道的液位等方式来解决。
2. 定期检查和维护泵的设备，确保泵的叶轮平衡、轴承正常运转、密封良好等。如果发现问题，及时进行修理和更换。
3. 选择合适的泵型和规格，确保泵的工作参数与实际需求相匹配。同时，根据具体情况选择合适的泵的安装位置和方式，避免液体回流。
4. 在泵的进口端安装过滤器和阀门，防止杂质和气体进入泵内。
总之，泵抽空会对离心泵的正常运行产生不良影响，引起泵的振动。为了避免这种问题的发生，需要采取相应的措施，确保泵的进口管道和泵内部液体充足，定期检查和维护泵的设备，选择合适的泵型和规格，并在泵的进口端安装过滤器和阀门等。这样可以有效地避免泵抽空引起的振动问题，保证泵的正常运行。