离心泵振动大的原因有很多，以下是一些可能的原因：
1. 不平衡：离心泵的转子不平衡是振动的主要原因之一。转子不平衡可能是由于制造过程中的误差、装配不当或磨损引起的。不平衡会导致转子在运转时产生离心力，从而引起振动。
2. 轴承故障：离心泵的轴承故障也会导致振动。轴承故障可能是由于润滑不良、磨损、损坏或过度紧固等原因引起的。轴承故障会导致转子不稳定，从而引起振动。
3. 泵体松动：离心泵的泵体松动也是振动的一个常见原因。泵体松动可能是由于螺栓松动、密封不良或泵体变形等原因引起的。泵体松动会导致泵的结构不稳定，从而引起振动。
4. 液体不均匀流动：离心泵在运行过程中，如果液体的流动不均匀，也会引起振动。液体不均匀流动可能是由于进口管道堵塞、出口阀门调节不当或泵内部流道堵塞等原因引起的。不均匀流动会导致液体在泵内产生压力波动，从而引起振动。
5. 泵内部部件磨损：离心泵在长时间运行后，内部部件可能会出现磨损，如叶轮、泵壳、轴承等。磨损会导致泵的结构不稳定，从而引起振动。
6. 泵的安装不当：离心泵的安装不当也会导致振动。安装不当可能是由于基础不牢固、泵与管道连接不紧密或泵的水平度不符合要求等原因引起的。安装不当会导致泵的结构不稳定，从而引起振动。
7. 过载运行：离心泵在运行时如果超过了设计工况，即过载运行，也会引起振动。过载运行会导致泵的转速过高，从而引起振动。
为了减少离心泵的振动，可以采取以下措施：
1. 定期检查和维护泵的各个部件，确保其正常运行。
2. 在安装泵时，确保泵的基础牢固，泵与管道连接紧密，并且泵的水平度符合要求。
3. 定期检查和更换泵的轴承，确保其正常运转。
4. 定期清洗和维护泵的内部部件，防止磨损和堵塞。
5. 避免过载运行，确保泵在设计工况下运行。
6. 定期检查和维护泵的润滑系统，确保其正常工作。
7. 在泵的进口和出口处安装减振器，减少振动传递。
总之，离心泵振动大的原因有很多，需要综合考虑各个方面的因素，并采取相应的措施来减少振动。