离心泵电机反转是指离心泵在工作过程中，电机的旋转方向与设计要求相反。离心泵电机反转会带来以下几个方面的危害：
1. 流量减小：离心泵是通过电机的旋转来产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。当电机反转时，离心力的方向与设计要求相反，会导致流体的流动方向逆转，从而使得流量减小。这会导致泵的工作效率下降，无法满足工艺要求。
2. 压力降低：离心泵的工作原理是通过电机的旋转产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。当电机反转时，离心力的方向与设计要求相反，会导致液体的压力降低。这会导致泵的输送能力下降，无法满足工艺要求。
3. 泵的损坏：离心泵的设计是基于电机正常旋转的情况下进行的，当电机反转时，泵的叶轮和泵壳之间的配合关系会发生变化，可能导致泵的叶轮与泵壳之间的摩擦增大，从而导致泵的损坏。此外，电机反转还会导致泵的轴承受到反向载荷，加速轴承的磨损，缩短泵的使用寿命。
4. 系统故障：离心泵通常是作为工业生产系统的一部分，与其他设备相互配合工作。当离心泵电机反转时，会导致整个系统的工作状态发生变化，可能导致其他设备无法正常工作，甚至引发系统故障。
为了避免离心泵电机反转带来的危害，可以采取以下措施：
1. 安装反转保护装置：在离心泵电机的控制系统中安装反转保护装置，当电机反转时，能够及时发出警报并切断电源，防止电机继续反转。
2. 定期检查维护：定期对离心泵进行检查和维护，包括检查电机的旋转方向是否正确，检查泵的叶轮和泵壳之间的配合关系是否正常，及时更换磨损的零部件，保证泵的正常工作。
3. 增加机械保护装置：在离心泵的控制系统中增加机械保护装置，当电机反转时，能够自动切断电源，防止泵的叶轮与泵壳之间的摩擦增大，保护泵的安全运行。
总之，离心泵电机反转会带来流量减小、压力降低、泵的损坏和系统故障等危害。为了避免这些危害，需要采取相应的措施，包括安装反转保护装置、定期检查维护和增加机械保护装置等。